水泥道口板生产厂家,铁路混凝土道口板生产厂家
铁路平交道口是指铁路和道路在同一平面上相互交叉的处所,也是铁路线的薄弱环节,管理的重点,随着汽运车辆大型化、重型化的发展,道口处铁路容易发生道床病害,道口铁路正常状态难以保持,需要经常维修。
目前,市面上存在钢轨顺铺、橡胶道口板和混凝土道口板几种形式,其中钢轨顺铺和橡胶道口板普遍存在着稳定性差的问题,汽车通过时产生的冲击力,间接作用在线路的铁轨上,理论上,超过线路规定轴重的重型机动车应禁止通过铁路路口,但目前现状,大量重型机动车超载以后的实际轴重,已远远超过线路、铁轨承载力的设计规定,激动车通过时冲击道口而造成对线路的破坏力,会危害线路安全,其中,混凝土道口板相对稍好一点,但随着通货量的增加,承轨槽过宽,有害空间较大,汽车通过时容易对道口板造成损伤。
为了克服传统混凝土道口板承轨槽过宽,汽车轮胎容易对道口板造成损伤的问题,通过在道口板上设置燕尾式承轨槽,缩小汽车通过的有害空间,由钢筋混凝土构成的一种板式整体道口铺面,其特点是在铺面上有二燕尾槽开口,内埋设钢轨,由于轨道与铺面间隙小,所以车辆从上面通过平稳,冲击小,避免了道口板跳动,延长了寿命。上述一种板式整体道口铺面根据铁路线路占有公路宽度大小,可将几个铺面单元拼起来使用,由于几个铺面单元之间只通过钢轨连接,底部基础局部沉降后造成道口板上下错开,造成道口铺面高低不平,汽车通过时产生剧烈颠簸,造成货物掉落、非机动车轮子卡入道口板缝隙,严重时导致火车紧急停车等行车事故。另外,由于几个铺面单元之间拼接段之间会产生拼接缝,水通过拼接缝进入道口铺面的基础造成道口铺面沉降,需要经常维修,且影响使用寿命,为了水容易灌入道口铺面底部的问题,通常会在拼接缝内填充嵌缝材料,但是现有的道口板接口不易填充嵌缝材料,影响施工速度。
混凝土整筑式道口板,包括底板,所述底板上固定有轨枕,轨排支架呈框架形且位于轨枕之间,轨枕上固定有走行钢轨,骨架轨安装于轨排支架上并位于走行钢轨之间,走行钢轨的外侧固定有第二骨架轨,底板上轨枕、轨排支架、走行钢轨、骨架轨、第二骨架轨相互间均浇筑有混凝土,走行钢轨的内侧设有轮缘槽。本实用新型将混凝土与轨道直接进行整体浇筑,大大增强了道口板的强度,且采用钢轨作骨料,取材方便,施工工艺简单易操作,适合企业使用,用混凝土整体浇筑的道口板,提高它的强度和耐久性,能有效增强道口板的寿命。
钢筋混凝土整体道口铺面板把“道床、轨枕和铺面浇注成一个整体、钢轨嵌入燕尾式承轨槽内”,使“既承载火车又能通行汽车”成为全新的道口铺设。承载力上,可做到双向保证火车和重型汽车的安全通过。
1.使用范围:混凝土整体铺面适合铺设在汽车流量大的钢厂、煤矿、港口等公路主干道铁路平交道口。
2.道口板承载能力:混凝土整体铺面将将钢轨安装在整体道口板上,设计承载能力可达45吨以上,较好的抵御超载汽车通过时对道口板和线路轨枕的破坏。
3.使用牢固度:混凝土整体铺面是在原线路路基上刊物基坑,基础层设置干拌混凝土层和水泥干砂层,找平后直接铺设整体道口板,板与板件实现双重连接,实现一个刚性整体。
4.使用效果:混凝土整体铺面未发现道口板破裂和轨枕断裂现象,道床密实性及整体抗冲击行好。
5.使用年限:混凝土整体铺面为十五年左右。
6.采购成本:混凝土整体铺面材料费、施工费价格优惠。
7.综合评价:混凝土整体铺面承压能力和抗冲击力好、整体性好、免维护,使用中应根据道口所处位置、承重程度、车流量以及单位的经济实力情况,综合平衡各方面因素进行现场使用经济性比选,确保实现以低投入费用产生好的使用效果。
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