环氧面漆是由环氧树脂、颜料、有机溶剂和已二胺溶液配置而成,该漆为双组份分装供应。
特性与用途:环氧面漆具有常温干燥,耐水、耐汽油性良好的特点,附着力强。涂敷铝镁合金零件及玻璃钢上,是良好的防护漆。
技术指标:
项 目
指 标
漆膜颜色及外观
平整光滑
柔韧性
1mm
冲击强度
50kg/cm2
奥辉漆业
奥辉环氧漆
附着力
2级
耐盐水性
无变化
干燥时间
不大于6h
施工参考:
a) 施工将底材料处理干净,无任何杂质。将漆的两组分按规定比例混合搅拌均匀后即可使用,如粘度过稠,可用配套稀释剂兑稀至施工粘度再进行喷涂或刷涂。
b) 已配入固化剂的漆应当天用完,否则时间过长胶化造成浪费。
c) 喷涂后,放干净处,七昼夜才能干透,48h才能打磨(此项要求仅对涂有腻子配套时而言。)
环氧面漆 环氧防腐面漆
环氧防腐面漆为双组份常温固化涂料。组份一:由环氧树脂、颜料、填料、助剂、溶剂加工而成;组份二为胺类固化剂。
产品特性: 环氧防腐面漆具有优异的物理机械性能,硬度高,耐擦伤性好,具有优异的耐水性和耐化学品性,作业性良好。
产品用途: 环氧防腐面漆适用于不受阳光直射或浸水环境下的钢结构或混凝土结构的防护。
奥辉环氧面漆
奥辉环氧防腐涂料
项目 技术指标
颜色 色卡各色
重量固体份 70±2%
体积固含 50%
比重kg/L 1.3
涂覆率㎡/kg 理论值:12㎡/kg/35μm(厚度) ;实际值:与表面处理、喷涂环境、施工方法、被涂物件结构等多种因素有变化
闪点 25℃
表干,≤ 1h(23℃)
实干,≤ 24h(23℃)
表面处理
1、用清水冲去盐分及其它水溶性污物;
2、依照SSPC-SP1溶剂清洗标准除去油脂;
3、除去焊接飞溅并处理焊缝,毛刺使其光顺;
4、用喷砂方式除去铁锈,氧化皮和损坏的车间底漆达ISOSA2.5(SSPC-SP10);
5、也可手工除锈达St3级;
6、用高压空气吹扫除去灰尘等污物;
7、施工前确认表面清洁干燥;
8、表面处理粗糙度为30-70μm。
施工事项
涂覆方式 稀释剂用量 喷嘴直径 喷嘴压力
无气喷涂 0-10% 0.4-0.5mm 12-15Mpa
空气喷涂 5-15% 1.5-2.5mm 0.3-0.5Mpa
滚涂/刷涂 0-15% -- -- 施工条件
施工表面要求清洁干燥;相对湿度<85%;底材表面温度需在5℃-40℃,底材表面必须始终高于露点以上3℃,避免水汽凝结;必须使用稀释剂;在狭窄和封闭的空间里施工需确保良好的通风。
重涂间隔
底材温度 10℃ 20℃ 30℃
较短 48h 24h 16h
较长 7天
注:前度油漆暴露在阳光下一段时间后才覆涂后度油漆,必须特别注意前度油漆表面的清洁、拉毛(去除表面粉化层),以获得良好的结合力。
安全措施
1、避免接触皮肤和眼睛;
2、如果油漆接触到皮肤,应用温水或者适当的清洗剂清洗。如果油漆接触到眼睛,应用大量水冲洗并立即就医。
3、保证良好的通风。
4、涂料中含有可燃物质,请远离火花并禁止在临近地区吸烟。
5、现场遵守一切健康安全规定。
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