高氯化聚乙烯漆单组份防腐油漆厂家订购

高氯化聚乙烯防腐漆

一、产品组成      

由高氯化聚乙烯树脂、配以高级防腐颜料，溶剂、防锈颜料、填料和助剂等组成、产品分为底漆和面漆两大类。

二、主要特性  

该产品的成膜物质具有化学的惰性，阻燃、封闭性好。对大气、水份及石油类都具有良好的抵御性，具有优异的户外耐候性，涂膜坚韧、耐温性佳、防霉变、附着力强，干燥迅速；

单组分包装，不需在施工现场临时调配。维修方便，新旧涂层之间有互溶作用，故维修时不必去掉牢固的旧涂膜。

贮存期长，不结皮、不结块。

具有优良的低温施工性能，能在-10-50℃环境下施工。

三、适用范围    

船舶、港口、铁路设施，海上采油平台，车辆、桥梁、石油、化工、冶炼、钢铁设备，集装箱、管道、木材表面及混凝土表面，厂房构筑物的保护。使其免受大气、海水、酸类、碱类、盐类、油类、化学气体等腐蚀介质的侵蚀。

四、产品参数    

漆膜颜色及外观

各色，漆膜平整

粘度（斯托默粘度计），KU

≥110

干膜厚度μm

40

细度μm

≤30

干燥时间（25℃），h

表干 ≤1h，实干≤24h

附着力（划格法），级

≤2

冲击强度，kg，cm

≥50

柔韧性，mm

阻燃性：燃烧 15 秒

≤1

离火自熄

耐水性72h

不起泡，不脱落，不生锈，

耐碱性72h

不起泡，不脱落，不生锈

耐酸性72h

不起泡，不脱落，不生锈

耐盐水72h

不起泡，不脱落，不生锈

五、施工方法      

喷涂：无气喷涂或空气喷涂。推荐采用高压无气喷涂。

刷涂/滚涂：必须达到规定的干膜厚度。

六 、施工要求

（1）：该漆使用前充分搅拌均匀，把被涂物处理干净，严防油污、水份、灰尘及其他污物存在（建议喷沙除锈至 Sa2.5 级或手工除锈至 St3 级），以保证涂刷质量。

（2）：涂刷各道涂层时须间隔 4 小时，涂后一道底漆须经 24 小时后，再涂道面漆 . 涂完后一道面漆后，在常温下干燥 10 天—— 15 天后方可使用。

（3）：对于一般大气腐蚀，建议涂刷四层（二底二面），对于腐蚀介质严重的部位，建议涂刷六层（二底四面） 或更多层。

（4）：阴雨天或相对湿度大于 75% 时，应停止施工。

七、涂装参考

无气喷涂     稀释剂     专用释剂

          稀释率     0-25%（以油漆重量计）（注意防止干喷）

            喷嘴口径   约0.4-0.5mm

          喷出压力   12-15Mpa（约120-150kg/cm2）

空气喷涂     稀释剂     专用释剂

          稀释率     0-25%（以油漆重量计）（注意防止干喷）

            喷嘴口径   约1.5-2.5mm

          空气压力   0.3-0.5Mpa（约3-5kg/cm2）

辊涂、刷涂   稀释剂     专用释剂

            稀释率     0-25%（以油漆重量计）

八、储存运输

存放于阴凉、干燥、通风处，远离火源，防水，防漏，防高温，在包装未开启的情况下，有效储存期一年。

超过储存期，如按标准检测符合要求仍可使用。在储存运输中应避免碰撞和日晒雨淋。

九、安全防护

施工场地应有良好的通风设施，油漆工应戴好眼镜、手套、口罩等，避免皮肤接触和吸入漆雾。施工现场严禁烟火。