一般立铣刀加持分为侧固式刀柄、ER刀柄、强力刀柄、oz刀柄、A型刀柄、B型刀柄、还有ms锥柄的刀柄,铣刀一般是直柄的,可以选用相对应的筒夹,还有一种铣刀是和机床锥柄ms的锥度。这样的话就需要选择MS套装,一般直径20mm以下的铣刀是直柄的,超过20的铣刀有锥柄的。今天我们跟着山东盛安贝来看看立铣刀正确使用的6大要点?
1.立铣刀的装夹
立铣刀出厂时通常都涂有防锈油,如果切削时使用非水溶性切削油,刀夹内孔也会附着一层雾状油膜,当刀柄和刀夹上都存在油膜时,刀夹很难牢固夹紧刀柄,在加工中立铣刀就容易松动掉落。所以在立铣刀装夹前,应先将立铣刀柄部和刀夹内孔用清洗液清洗干净,擦干后再进行装夹。
2.立铣刀的振动
由于立铣刀与刀夹之间存在微小间隙,所以在加工过程中刀具有可能出现振动现象。振动会使立铣刀圆周刃的吃刀量不均匀,且切扩量比原定值增大,影响加工精度和刀具使用寿命。
3.立铣刀的端刃切削
在模具等工件型腔的数控铣削加工中,当被切削点为下凹部分或深腔时,需加长立铣刀的伸出量。如果使用长刃型立铣刀,由于刀具的挠度较大,易产生振动并导致刀具折损。因此在加工过程中,如果只需刀具端部附近的刀刃参加切削,则选用刀具总长度较长的短刃长柄型立铣刀。
4.切削参数的选用
切削速度的选择主要取决于被加工工件的材质;进给速度的选择主要取决于被加工工件的材质及立铣刀的直径。国外一些刀具生产厂家的刀具样本附有刀具切削参数选用表,可供参考。
5.切削方式的选择
采用顺铣有利于防止刀刃损坏,可提高刀具寿命。但有两点需要注意:
①如采用普通机床加工,应设法进给机构的间隙;
②当工件表面残留有铸、锻工艺形成的氧化膜或其它硬化层时,宜采用逆铣。
6.硬质合金立铣刀的使用
高速钢立铣刀的使用范围和使用要求较为宽泛,即使切削条件的选择略有不当,也不至出现太大问题。而硬质合金立铣刀虽然在高速切削时具有很好的耐磨性,但它的使用范围不及高速钢立铣刀广泛,且切削条件必须严格符合刀具的使用要求。
以上就是盛安贝刀柄制造商分析的立铣刀正确使用的6大要点,如果您对刀柄有兴趣,欢迎来咨询,我们有专业的客服帮您解答!
聊聊立铣刀正确使用的6大要素
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