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在机床呆过的人肯定都知道数控刀柄，不过对于数控刀柄的发展史，有些人不一定知道，今天山东盛安贝就针对这个问题来研究一下，来看看数控刀柄的发展！
数控机床刀柄的发展
1.特殊功能的刀柄近年来，加工中心上出现了一些特殊功能的刀柄，主要有以下类型。
a.增速刀柄(增速头)：能实现自动换刀。如日本NIKKEN公司的NXSE增速头，在机床主轴速度为4000r/min时，刀具可在0.8s内转速达到20000r/min。
b.多轴刀柄：能同时加工多个孔，相当于多轴加工头。多轴与增速刀柄组合使用可构成双功能多轴增速刀柄。
c.内冷却刀柄：该刀柄与芯部开有冷却液通道的麻花钻或深孔钻配合使用，利用特殊的供油系统，将高压切削液喷注到切削部位，实现良好的冷却与润滑，并排除切屑。
d.转角刀柄：这种刀柄的头部可作30、45、60、90等角度旋转，具有五面加工功能。安装在立式加工中心上，可使立式加工中心具有卧式加工中心的功能，可用于深型腔的底部清角作业。
2.新型高速切削刀柄随着数控机床高精度高速切削技术的发展，适应高速切削的刀柄系统好得到研制与开发。如德国OTT公司的HSK刀柄和美国Kenamental公司的KM刀柄等，其轴向定 位精度可达0.001mm，且在高速旋转下，刀夹锁紧更为牢固，径向跳动不超过5μm。HSK刀柄是一种典型的1:10短锥面、锥柄和主轴端面同时接触的双定 位型空心刀柄，其主要特点为：
a.采用锥面、端面过定 位的结合形式，能有效地提高工具系统的连接刚度，且重复定 位精度高；
b.采用空心结构和缩短锥部长度，刀柄质量较轻，可缩短换刀移动距离，加快换刀速度，有利于实现高速自动换刀；
c.采用1:10锥度，锥柄较短，楔形效果好，有较强的抗扭能力，且能抑制因振动而产生的微量移位；d.刀柄与主轴间由扩张爪锁紧，转速越高，扩张爪的离心力(扩张力)越大，锁紧力越大，具有良好的高速性能。e.为提高刀具系统在高速状态下的动平衡精度，可在刀柄上安装自动校正动平衡装置。
以上就是盛安贝刀柄介绍的数控机床刀柄的发展，想知道更多刀柄知识，来，持续更新中！
