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为了适应零件与机床的变换，广大用户要储备各种规格的刀柄，因此刀柄的利用率较低。盛安贝刀柄制造商针对不同的加工零件和使用机床，采取不同的组装方案，可获得多种刀柄系列，从而提高刀柄的适应能力和利用率。
由于采用锥面、端面过定 位结合，使刀柄与主轴的有效接触面积增大，并从径向和轴向进行双面定 位，大大提高了刀柄与主轴的结合刚度，克服了传统的标准刀柄在高速旋转时刚度不足的弱点。数控刀柄的应用也越来越广泛，数控刀柄选择需考虑什么因素呢?
1.加工表面粗糙度：加工表面粗糙度影响刀具的结构形状和切削用量。
2.加工精度：加工精度影响精加工刀具的类型和结构形状。
3.工件材料：工件材料将决定刀具材料和切削部分几何参数的选择，刀具材料与工件的加工精度、材料硬度等有关。
4.数控加工方案：不同的数控加工方案可以采用不同类型的刀具。
5.工件的尺寸及外形：工件的尺寸及外形也影响刀具类型和规格的选择。
6.机床类型：完成该工序所用的数控机床对选择的刀具类型(钻、车刀或铣刀)的影响。在能够保证工件系统和刀具系统刚性好的条件下，允许采用高生产率的刀具，例如高速切削车刀和大进给量。
盛安贝是一家专业生产刀柄的厂家，产品涉及BT、NBT、HSK、VER、OSL外转内冷、液压、热装等高端数控刀柄及筒夹、拉钉、螺帽、高端动力头、角度头等数控机床工件，产品质量达到了欧美产品质量水平，目前形成7大体系、2000余种产品，具有个性化产品定制能力，具备代替进口产品的能力。
