数控刀柄结构形式的选择要求都有哪些

　   刀柄作为切削刀具和机床主轴之间的关键性接口，对于实现高生产率至关重要。那么，山东盛安贝来说说该如何选择、应用和维护适合生产需求的刀柄呢?

　　1、加工表面粗糙度。加工表面粗糙度影响刀具的结构形状和切削用量

　　2、不同的数控加工方案可以采用不同类型的刀具

　　3、加工精度影响精加工刀具的类型和结构形状，例如孔的后加工依据孔的精度可用钻、扩孔钻、铰刀或镗刀来加工。

　　4、生产性质。在这里生产性质指的是零件的批量大小，主要从加工成本上考虑对刀具选择的影响

　　5、机床类型完成该工序所用的数控机床对选择的数控刀具类型的影响。在能够保证工件系统和刀具系统

　　6、刚性好的条件下，允许采用高生产率的刀具，例如高速切削车刀和大进给量车刀。

　　液压刀柄：这是利用液压使刀柄内径收缩，实现夹紧刀具，操作起来比较方便，一般需要一根T型扳手就可以，这是刀柄中夹持方式比较简单的。

　　强力铣刀柄：这种数控刀柄，是通过螺母压迫数控刀柄本体收缩，进而实现夹持刀具，刚性比较高，夹持力强，也是刀柄中夹持力比较大的。

　　侧固式刀柄：它是通过侧面固定螺丝锁紧刃具，主要英语手柄部削平的钻头，铣刀等粗加工。

　　柄：利用有锥度的弹簧夹套，在轴向移动的过程中逐渐收缩，实现夹紧刀具的。

　　强力铣刀柄：通过螺母压迫刀柄本体收缩，实现夹持刃具。

　　适用范围：立铣刀的重切削。

　　特点：高刚性;夹持力强，是所有夹持类刀柄中夹持力大的;防干涉性不好;(近也有厂家推出了螺母外径仅为32mm的强力铣刀柄)跳动精度一般，普遍在0.02mm以下，但也有厂家做到了5~10μm。

　　要点：弹性形变是否均匀，收缩量是否足够。(夹头加厚设计，可以增加刚性，承受立铣刀的重切削。

　　我们一定要依据数控车床的加工工作能力、产品工件原材料的特性、加工工艺流程、刀具耐用及其别的有关要素,恰当选用刀具及刀柄。

　　以上就是盛安刀柄制造商对数控刀柄选择的介绍，想知道更多细节拿起电话18678143236，我们有专业的客服帮您解答。