刀柄是一种很常见的机械工具, 生产商通常采用先进的机床技术和切削刀具材料来保证加工精度并且节省制造成本,但对于选择、应用和维护适合其特定生产需求的刀柄,他们往往并不重视。今天盛安贝刀柄来说说
与普通加工方法相比,数控加工对刀具的刚度、精度、耐用度及动平衡性能等方面要求更为严格。刀具的选择要注重工件的结构与工艺性分析,结合数控机床的加工能力、工件材料及工序内容等因素综合考虑。 数控加工常用刀柄主要分为钻孔刀具刀柄、镗孔刀具刀柄、铣刀类刀柄、螺纹刀具刀柄和直柄刀具类刀柄(立铣刀刀柄和弹簧夹头刀柄)。
随着数控机床数量增加,数控车床生产厂家的刀柄的数量会急剧增多。一套拥有5~8台数控机床的柔性制造系统,刀柄数量可达1000把以上。如何使这些刀具得到合理有效的利用,是刀具管理的重点工作。其内容包括:刀柄采购或补充计划的提出;刀具数据的预调;刀具的调度与保管;刀具寿命情况判断与控制等。
数控车床生产厂家工具系统的选择是数控机床配置中的重要内容之一,因为工具系统不仅影响数控机床的生产效率,而且直接影响零件的加工质量。根据数控机床(或加工中心)的性能与数控加工工艺的特点优化刀具与刀柄系统,可以取得事半功倍的效果。
用户可根据所加工的典型零件的数控加工工艺来选取刀柄的品种规格,既可满足加工要求又不致造成积压。考虑到数控机床工作的同时还有一定数量的刀柄处于预调或刀具修磨中,因此通常刀柄的配置数量是所需刀柄的2 ~ 3 倍。
以上便是陈述数控机床常用刀柄的分类的介绍希望可以帮助到大家,更多的数控知识,请关注我们盛安贝刀柄制造商。
数控机床刀柄分类选择
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