选择铣刀的时候需要考虑的因素

　　角度铣刀有些人可能不是很清楚，今天应客户的要求来说说这个问题，山东盛安贝作为一家知名企业，专业生产各种刀柄，来聊聊这个问题!

　　角度铣刀一般可以分为两种:单角铣刀和双角铣刀。成型铣刀平常都是为特定的工件或加工内容特意计划制造的，实用于加工平面类零件的特定外形(如角度面、凹槽面等)，也实用于特形孔或台。

　　角度铣刀：用于铣削成一定角度的沟槽，有单角和双角铣刀两种。锯片铣刀：用于加工深槽和切断工件，其圆周上有较多的刀齿。为了减少铣切时的摩擦，刀齿两侧有15’~1°的副偏角。此外，还有键槽铣刀燕尾槽铣刀T形槽铣刀和各种成形铣刀等。根据铣刀用途对于数控铣床上铣刀的进行选择，这样才更有针对性，可以更好的来运用。

　　振动会使立铣刀圆周刃吃刀量不均匀，且切扩量比原定值增大，影响加工精度刀具使用寿命。但当加工出沟槽宽度偏小时，也可以有目地使刀具振动，通过增大切扩量来获得所需槽宽，但这种情况下应将立铣刀*振幅限制0.02mm以下，否则无法进行稳定切削。正常加工立铣刀振动越小越好。当出现刀具振动时，应考虑降低切削速度进给速度，如两者都已降低40%后仍存较大振动，则应考虑减小吃刀量。

　　如加工系统出现共振，其原因可能切削速度过大、进给速度偏小、刀具系统刚性不足、工件装夹力不够以及工件形状或工件装夹方法等因素所致，此时应采取调整切削用量、增加刀具系统刚度、提高进给速度等措施。

　　盛安贝刀柄怎么选择角度铣刀要考虑那些方面：

　　根据零件材料的切削性能选择刀具。如车或铣高强度钢、钛合金、不锈钢零件，建议选择耐磨性较好的可转位硬质合金刀具。根据零件的加工阶段选择刀具。即粗加工阶段以去除余量为主，应选择刚性较好、精度较低的刀具，半精加工、精加工阶段以保证零件的加工精度和产品质量为主，应选择耐用度高、精度较高的刀具，粗加工阶段所用刀具的精度低、而精加工阶段所用刀具的精度高。

　　如果粗、精加工选择相同的刀具，建议粗加工时选用精加工淘汰下来的刀具，因为精加工淘汰的刀具磨损情况大多为刃部轻微磨损，涂层磨损修光，继续使用会影响精加工的加工质量，但对粗加工的影响较小。

　　这些就是盛安贝刀柄厂家解答的我们在选择铣刀的时候需要考虑的，要知道更多刀柄内容，来电：18678143236