山东钨钢铣刀不耐磨的原因

　　今天让我们跟随山东数控刀柄小编的脚步来详细的了解一下关于钨钢铣刀磨损的原因的相关知识，希望我们的分享能够让您较好的了解数控刀柄的相关知识。

　　一、山东数控刀柄：钨钢铣刀磨损的原因

　　1、磨料磨损，切屑工件的硬度固然低于钨钢铣刀的硬度，但他们当中时常含有少许硬度极高的微小的硬质点，可在钨钢铣刀表面划出沟纹，这即是磨料磨损。

　　2、粘接磨损，在切削过程中当钨钢铣刀与工件质料的冲突面上头具备高温高压和新鲜的表面条件，接触面达到了原子间距离时，就会出现吸附链接现象，又称为冷焊粘接磨损是重载低速加工时难加工质料时，硬质合金钨钢铣刀磨损的紧张原因(磨损的程度主要取决于工件质料与钨钢铣刀质料的亲和力和硬度比切削温度 压力 还有润滑条件。

　　3、分散磨损：当切削温度非常高的时候，切削工件和钨钢铣刀接触过程双方化学元故旧换，使钨钢铣刀质料变得脆弱，从而加重磨损，分散磨损是硬质合金钨钢铣刀在800-1000度下切削发生磨损的主要原因。

　　总之，不同的工件材料、刀具材料和切削条件下，磨损原因和磨损的程度都是不同的。防止钨钢铣刀磨损的措施如下：

　　控制切削速度对磨损的影响

　　合理选择刀具材料

　　提高刀具刃磨质量和充分浇注切削液

　　提高刀具强度

　　钨钢铣刀防止措施

　　(l)合理选择铣刀刀片牌号：应采用韧性高、抗热裂纹敏感性小，且具有较好耐热性和耐磨性的刀片材料。例如：铣削钢时，可采用YS30、YS25等牌号刀片;铣削铸铁时可选用YD15等牌号刀片可防止铣刀磨损。

　　(2)合理选用铣削用量：在一定加工条件下，存在一个不产生破损的安全工作区域，。选择在安全工作区内的Vc和∫z，能保证铣刀正常工作，防止铣刀磨损。

　　(3)合理选择工件与铣刀之间的相对位置：合理地选择面铣刀安装位置对减少面铣刀磨损起着重要作用。

　　综上所述，还有更多钨钢铣刀不耐磨的原因，当然具体情况需要具体分析。山东盛安贝专注于钨钢铣刀领域，针对高速、高硬度、难加工方面有着独特优势，期待合作